根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2026年7月7日我局拟对抚顺炭素节能降碳智能化整体技改升级项目环境影响评价文件做出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2026年7月7日－2026年7月13日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

    联系电话：024-52867489（行政审批大厅）

    通讯地址：辽宁省抚顺市顺城区临江东路21号　　

    邮 编：113006

一、项目名称

抚顺炭素节能降碳智能化整体技改升级项目

二、建设地点

抚顺市望花区和平路西段47号（抚顺炭素有限责任公司厂区内）

三、 建设单位

抚顺炭素有限责任公司

四、 环境影响评价单位

辽宁英瑞环境科技工程有限公司

五、 项目概况

抚顺炭素有限责任公司拟投资63651万元在抚顺市望花区和平路西段47号（抚顺炭素有限责任公司厂区内）建设抚顺炭素节能降碳智能化整体技改升级项目。厂区总占地面积为189007m²（生产作业区占地面积为139944.22m²，生活区占地面积为49062.78m²）。本项目主要建设内容如下：

生产车间：包括中碎配料及混捏成形车间、敞开环式焙烧车间、高压浸渍和隧道窑焙烧车间、石墨化车间、机加工车间等；

公辅设施：包括天然气调压站、变电站、锅炉房、加压泵房、导热油站、循环水站、检验室、综合办公大楼等；

仓储设施：原料转运站（包括断后针状焦、生石油焦等）、成品转运站、中间物料转运站、综合库房、固废库（一般固废、危险废物）等；

环保设施：包括废气处理装置、污水处理站、事故池、初期雨水池等。

 本项目利旧1座天然气调压柜，利旧1条电极本体加工生产线（半自动加工线）。厂区其余建、构筑物，生产设施及辅助设施全部拆除重建。

建设规模：30kt/a超高功率石墨电极制品。

废气

原料转运站废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA001；高15m）排放；煅烧烟气采用SCR脱硝+脱硫湿电处理后经排气筒（DA002；高40m）排放；煅烧炉出料废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA003；高15m）排放；煅后焦转运废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA004；高15m）排放；成型车间中碎筛分、返回料破碎筛分、磨粉工序采用5个布袋除尘器处理后经各自排气筒（DA005-DA009；高15m）排放；3500成型混捏和沥青储罐烟气采用布袋除尘+沸石吸附+CO催化焚烧炉处理后经排气筒（DA010；高25m）排放；环式焙烧烟气采用SNCR脱硝+静电+沸石吸附+CO催化焚烧炉+脱硫湿电处理（隧道窑焙烧烟气采用外燃式TO焚烧炉+SCR脱硝后进入环式焙烧脱硫湿电），环式焙烧烟气与隧道窑焙烧烟气共用1根排气筒（DA011；高40m）；电极清理废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA012；高15m）排放；环式焙烧配料废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA013；高15m）排放；电极抛丸机废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA014；高15m）排放；高压浸渍废气采用TO焚烧炉+静电除尘处置处理后经排气筒（DA015；高15m）排放；电极框清理废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA016；高15m）排放；电极平头机废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA017；高15m）排放；天然气导热油炉废气采用低氮燃烧器处理后经排气筒（DA018；高15m）排放；石墨化烟气采用脱硫湿电处理后经排气筒（DA019；高40m）排放；石墨化配料废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA020；高15m）排放；电极加工废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA021；高15m）排放；接头加工废气采用布袋除尘处理后经排气筒（DA022；高15m）排放；天然气锅炉废气采用低氮燃烧器处理后经排气筒（DA023；高15m）排放；危废库废气采用活性炭吸附处理后经排气筒（DA024；高15m）排放；食堂设置1套油烟净化设施。

生产车间、库房全部封闭；生产装置各产尘点全部采用集气罩收集；粉状物料全部贮存在密闭储仓内，采用密闭皮带及气力输送方式输送；粒状、块状物料全部贮存在密闭仓库内。采用密闭提升机或密闭皮带等方式输送；物料装卸、储存、输送过程中产尘点采用集气罩或喷水等有效抑尘措施；环式焙烧炉、石墨化炉采用具有收尘功能的天车；沥青储罐产生的废气连接成型车间的沸石吸附+CO催化焚烧炉处理系统等；汽油撬装设施设置一次、二次油气回收设施。

本项目排气筒按规范设置采样口和采样平台。

废水

本项目生产废水及初期雨水进入污水处理站（新建）处理后全部回用不外排。生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网。

噪声

本项目采取减振、隔声等措施。

固体废物

本项目污水站污泥外售；废树脂、废布袋、废原料包装袋返回厂家；生产过程中产生的焙烧碎、生料碎、除尘灰全部返回车间重复利用，石墨碎部分外售，部分返回车间重复利用；废冶金焦粉、脱硫石膏、废耐火材料、落地灰全部外售。

产生的危险废物为废焦油、化验室废药剂、设备运转、维修等过程产生的废机油、危废间产生的废活性炭、废导热油等，均暂存于危险废物暂存库内（新建；占地面积：100m²），定期交由有资质单位处理。

生活垃圾由环卫部门定期清运。

地下水及土壤

本项目按规范进行分区防渗。

设地下水监控井3座（新建）。

环境风险

本项目设置1座初期雨水池（新建；容积：1100m³）。

本项目采取三级风险防控措施。一级防控：在导热油储罐、沥青罐区设置高度为1.0m的围堰，围堰内设置边沟和事故水管线；并对车间和罐区地面进行硬化防渗处理；二级防控：在厂区设置雨排水切断系统、拦污坝、防漫流及导流设施；三级防控：厂区事故池（新建；容积：400m³）。